ミーガンニコルズ著
ドローンは、おもちゃとしての分類から多くの業界にとって不可欠なツールへと急速に変化していますが、産業用バージョンは依然としてコストがかかります。各コンポーネントは強力で軽量である必要があり、設計の変更により、メーカーが業界の要求に対応することが困難になっています。ドローン業界での3D印刷とCNC機械加工の実装は、セクターを変える次の大きなものになる可能性があります。
コストの削減
近年、おもちゃや写真ツールとして人気を博しているミニチュアドローンを見てきました。飛行時間は限られており、軽量カメラしか搭載できません。かなり手頃な価格で、小型モデルの価格は50ドル未満ですが、商用アプリケーションには対応していません。これらの産業用ドローンは、法外に高価であるため、ほとんどの企業にとって手の届かないものになっています。
3D印刷はほぼすべての業界で知られるようになり、家庭用プリンターは毎年より手頃な価格になっています。専門家は、2030年までにこのセクターで1億台以上の3Dプリンターを販売し、70％以上の企業がこのテクノロジーへの投資を増やしていると予測しています。
3Dprintingは、企業や消費者が3Dプリンターにアクセスできる限り、わずかなコストで独自の商用ドローンを構築するためのツールを提供することで、それを変える可能性があります。
独自のドローンを構築する
ドローンの設計、プロトタイピング、構築は、伝統的に困難な作業です。ドローンが飛行する準備が整うまでには、数日または数週間の研究開発、設計、建設、テストが必要です。 3D印刷とCNC機械加工は、企業と消費者に数日で独自のドローンを作成するためのツールを提供します。そのような例の1つは、合計30時間未満で、その時間の大部分は、3D印刷された部品の成形が完了するのを待つなどのことに費やされました。
既製の商用ドローンキットを購入するか、電気工学に精通している場合は、設計のニーズに合わせてカスタム電子部品を作成できます。
このようなアプリケーションの場合、既製のものを購入する場合でも、独自の電子機器を製造する場合でも、ドローンがクラッシュする可能性のある天候、湿気、衝撃による損傷からコンポーネントを保護するために、コンポーネントが適切にシールドされていることを確認する必要があります。たとえば、G10 / FR4の引張強度は35,000〜40,000 psi、圧縮強度は35,000〜60,000psiです。この引張強度と圧縮強度により、CNCマシンでのダイカットやフィードが容易でありながら、電子機器をシールドするのに理想的です。
3D印刷への切り替えは、わずかな費用で商用ドローンを構築しようとしている個人にとって便利なだけではありません。企業にとっても有益です。オランダを拠点とするドローンのスタートアップであるAerialtronicsは、従業員が35人しかない小さな会社です。 3D印刷されたドローン部品に切り替え、自社のプリンターを社内で管理することで、同社は研究開発時間を半分に短縮することができました。 CADデザインを3Dプリンターに直接フィードし、コストを削減し、テクノロジーのアプリケーション全体を改善します。
ドローンを使用するメリット
なぜ企業は彼らが彼らのビジネスを運営するのを助けるためのツールとしてドローンに目を向けているのですか？これらの商用デバイスがより手頃な価格になると、潜在的な用途は無限になります。アマゾンや他の小売店は、ラストマイルの配達にドローンを使用することを模索してきましたが、FAAに対処する際の問題を解決しようとしています。緊急サービスでは、GPSテクノロジーを搭載したドローンを使用して、警察や消防車よりもずっと前に事故現場や緊急現場に到達できます。建設中、ドローンは現場を検査し、安全規則が守られていることを確認し、ヘリコプターを必要とせずに未開発の資産を調査することさえできます。
彼らがより手頃な価格になるにつれて、ドローンはほぼすべての業界で非常に貴重なツールになるでしょう。 3D印刷への移行は、平均的なビジネスオーナーや趣味の人が商用ドローンにアクセスしやすくするための最初のステップです。
未来を見据えて
Dronesは、農業から建設、そしてその間のすべてに至るまで、ほぼすべての業界で有用なツールであることが証明されています。 3D印刷とCNCフライス盤は、産業用ドローンのコストを削減する方法として登場しており、すべての関係者にとってより手頃な価格になっています。